今年政府工作報告提出，要“統(tǒng)籌產業(yè)結構調整、污染治理、生態(tài)保護、應對氣候變化，推進生態(tài)優(yōu)先、節(jié)約集約、綠色低碳發(fā)展”。

作為國民經濟支柱產業(yè)的醫(yī)藥制造業(yè)，如何在守護生命健康的同時踐行綠色發(fā)展？遼寧方大集團東北制藥通過以循環(huán)經濟激活資源價值、以數字賦能提升治理精度等舉措，走出了一條經濟效益與生態(tài)效益協(xié)同發(fā)展的新路徑。

循環(huán)利用“激活”資源價值

走進東北制藥原料藥廠區(qū)，空中架設的全密閉集氣管網構建起綠色生產新范式。為從源頭上減少污染物的排放，東北制藥原料藥廠區(qū)各分廠均設置了全密閉生產環(huán)境、統(tǒng)一集氣管網，實現了密閉投料、物料密閉輸送、密閉離心甩料，不僅大幅降低了原料的消耗，更從源頭上減輕末端廢棄治理壓力。

同時，公司創(chuàng)新資源循環(huán)利用模式，將生產過程中的“廢棄物”轉化為資源增值點。在維生素C生產中，甲醇作為溶媒使用量巨大。如何實現龐大數量的甲醇高效利用，東北制藥創(chuàng)新開發(fā)了甲醇全生命周期管理系統(tǒng)：前端將濃度低的甲醇，轉化為污水處理的碳源，降低外購碳源成本；中端采用多效蒸餾技術對高濃度的甲醇及甲醇氣體進行回收，重新用于維生素C生產使用；末端剩余尾氣則送入鍋爐或RTO焚燒裝置進行處理。

“通過開發(fā)甲醇全生命周期管理，不僅有效減少了高濃甲醇尾氣的排放，還為企業(yè)創(chuàng)造了不小的經濟效益。”東北制藥201分廠副廠長趙志遠介紹，“僅此一項，年節(jié)約甲醇近620噸，實現經濟創(chuàng)效148萬元。”

“智造+智控”降本又減排

在東北制藥智能化生產指揮中心，大屏幕上實時跳動著3000多個能源點位的監(jiān)測數據。

“2019年，公司建成全國首個醫(yī)藥智造產業(yè)園，實現醫(yī)藥制造向智造的轉型升級，同時依托醫(yī)藥智造產業(yè)園，我們建立了蒸汽、循環(huán)水、冷凍水等公共能源實時監(jiān)控平臺，優(yōu)化能源使用效率。”東北制藥信息管理中心主任吳忠源介紹，公司依托原料藥智能生產執(zhí)行系統(tǒng)，還開發(fā)了環(huán)保設備運行及報警監(jiān)管模塊，實時監(jiān)測廢氣、廢水處理設施狀態(tài)，實現自動預警異常排放，確保環(huán)保設施穩(wěn)定運行。

“我們以‘智造+智控’雙輪驅動模式，推進數字化節(jié)能降耗協(xié)同發(fā)展，實現企業(yè)生產與環(huán)保共贏。”吳忠源表示。

節(jié)能降耗與低碳轉型的“雙向奔赴”

登上廠區(qū)高點位平臺，成片的光伏板與生產車間交相輝映。在實現資源循環(huán)利用、降低污染物排放的同時，東北制藥積極開發(fā)清潔能源，實現降本增效與低碳轉型的“雙向奔赴”。

2023年，東北制藥利用廠區(qū)建筑物屋頂及空地投資建設10萬平方米光伏項目并網發(fā)電，項目運行首年就節(jié)省電費超138萬元，節(jié)能降耗效果超出預期10%，助力企業(yè)年均減少二氧化碳排放5000多噸。

“光伏項目運行首月，就已經顯現其經濟效益和環(huán)保價值，這也為公司后續(xù)清潔能源替代提供了可靠的數據支撐。未來我們會加速自身能源結構的優(yōu)化升級，全面構建綠色低碳的新型能源體系。”東北制藥生產指揮中心主任劉永明表示。

文/梓隆